Vijesti - Kako Yuhuang proizvodi vijke, matice i matice?

U tvrtki Yuhuang Eleconics Dongguan Co.,LTD, više od desetljeća gradimo povjerenje kao pouzdan...tvornica vijaka—a sve počinje s našom proizvodnom linijom. Svaki korak je usavršen praktičnim iskustvom našeg tima, osiguravajući da svakiVijak, matica i vijak rade jednako naporno kao i kupci koji ih koriste. Dozvolite mi da vam pokažem kako to radimo, način na koji to pokazujem klijentima kada posjete našu radionicu:

●Odabir sirovina:Naš voditelj nabave Lao Li radi s dobavljačima čelika više od 10 godina, a surađujemo i s više specijaliziranih dobavljača. Ova višedobavljačka postavka donosi ključne prednosti: osigurava stabilnu opskrbu materijalom čak i tijekom tržišnih fluktuacija, izbjegavajući kašnjenja u proizvodnji. Također nam omogućuje brzo reagiranje na probleme s kvalitetom.—Kao kad je Lao Li vratio pošiljku izgrebanog nehrđajućeg čelika, brzo smo pronašli alternative kako bismo održali kvalitetu. Svaki izbor ovdje odražava našu predanost pouzdanosti i izvrsnosti.

(Skladište sirovina）

●Ulazna kontrola kvalitete (IQC)Našu IQC stanicu vodi Xiao Li, koja ima smisla za uočavanje nedostataka. Koristi spektrometar za provjeru sastava materijala i je li vlačna čvrstoća uzorka jednaka...3% ispod standarda, cijelu seriju označava kao "odbačeno".

● NaslovStrojevi za glavljenje su radni konji naše radionice—Svake godine zamjenjujemo strojeve najnovijom generacijom, a naš operater, majstor Zhang, kalibrira ih svako jutro prije početka. On točno zna kako prilagoditi tlak zaVijci za rame(visina njihovih glava mora biti precizna kako bi stale u utore stroja) i provjerava uzorak svakih 15 minuta, kao sat. Jednom je primijetio da stroj izrađuje malo iskrivljene glave i odmah ga je ugasio - rekavši "bolje izgubiti sat vremena nego poslati loše dijelove".

(Naslov)

● Uvlačenje nitiZaVijci za narezivanje, prebacujemo se između valjanog i rezanog navoja ovisno o materijalu. Naš mladi tehničar, Xiao Ming, naučio je trik od majstora Zhanga: mekani mesing koristi rezani navoj za čišće linije, dok tvrdi čelik zahtijeva valjanje navoja za jačanje navoja. Također vodi malu bilježnicu u koju zapisuje koje postavke najbolje funkcioniraju za narudžbu svakog kupca - prošli tjedan primijetio je da vijci za narezivanje njemačkog klijenta trebaju finije navoje, pa je u skladu s tim prilagodio stroj.

(Navoj)
● Srednja kontrola kvalitete Tijekom procesa proizvodnje vijaka provodimo nasumične inspekcije svakih nekoliko minuta. Ako se otkrije bilo kakav nedostatak ili problem na vijcima, proizvodnja se odmah zaustavlja. Svi vijci proizvedeni prije nego što je problem utvrđen odbacuju se kako bi se osiguralo da u sljedeće procese ulaze samo kvalificirani proizvodi. Ova stroga provjera učinkovito sprječava širenje neispravnih proizvoda i održava stabilnu kvalitetu.
● Toplinska obradaNašu peć za toplinsku obradu vodi Lao Chen, koji se time bavi već 12 godina. Postupak mjeri ručno: ugljični čelik se zagrijava 2 sata na 850 °C, a zatim se kali u ulju; nehrđajući čelik se žari 1 sat na 1050 °C. Jednom je ostao do kasno kako bi ponovno obradio seriju jer je temperatura peći pala za 10 °C - rekao je „toplinska obrada je temelj čvrstoće; nema prečaca“.
● PrevlačenjeSoba za galvanizaciju nudi 3 glavne opcije, a kupcima dopuštamo da odaberu na temelju svojih potreba. G. Liu iz tvrtke za namještaj uvijek bira cinčanje za svoje vijke (isplativo i otporno na hrđu), dok se klijent iz pomorske industrije odlučuje za kromiranje za svoje...paketi matica i vijaka(stoji protiv slane vode). Naša posuđivačica, Xiao Hong, pazi da je premaz ravnomjeran - jednom je skinula i ponovno premazala cijelu seriju jer je vidjela malu golu točku.

● Završna kontrola kvalitete (FQC):Prije sortiranja provodimo sveobuhvatan niz testova u stvarnim uvjetima kako bismo osigurali kvalitetu proizvoda. Prvo koristimo našu tvrtku'optički pregledni stroj za preliminarno probir—Automatski identificira površinske nedostatke poput ogrebotina, neravnina ili neravnomjernog premaza na vijcima, maticama i svornjacima, eliminirajući vizualno nekvalitetne dijelove u najranijoj fazi. Zatim provodimo mehanička ispitivanja performansi: stežemo vijke u ispitivaču zatezanja kako bismo izmjerili njihovu nosivost (jednom smo imali klijenta'Industrijski vijci zahtijevaju držanje od 500 kg, a mi smo ih testirali do 600 kg radi sigurnosti) te smo sklopove vijaka i matica podvrgli testu momenta kako bismo spriječili njihovo skidanje tijekom zatezanja. Za dijelove za vanjsku upotrebu također provodimo 48-satni test slanom maglom; ako postoji i najmanji znak hrđe, odmah se odbacuju.

(Optički stroj za prosijavanje）

(Instrument za ispitivanje vlačne čvrstoće）

(Stroj za ispitivanje momenta）

(stroj za ispitivanje slane magle）

● Ambalaža: Fleksibilnost pakiranja čini stvarnu razliku za logistiku, troškove i način na koji kupci na kraju koriste proizvode. Koristimo automatske strojeve za pakiranje kako bismo održali učinkovitost, ali mi'Također smo potpuno otvoreni za prilagođeno pakiranje na temelju vaših potreba. Uzmimo za primjer velikog proizvođača automobilskih dijelova.—oni'Obično naručuju pričvršćivače u rasutim kartonima, budući da to odgovara njihovim montažnim linijama velikog obima. S druge strane, tvrtka za preciznu opremu može zatražiti posebno zatvorena pakiranja, poput onih s folijom protiv hrđe i naljepnicama za sljedivost proizvoda, kako bi komponente bile sigurne dok se'ponovno se šalje.

● Izlazna kontrola kvalitete (OQC): Prije otpreme, naš voditelj skladišta, Lao Hu, provodit će nasumične provjere. Otvara jednu od svakih 20 kutija kako bi provjerio količinu (čak i ako utvrdimo da u jednoj kutiji nedostaje jedan vijak, ponovno ćemo zapakirati cijelu narudžbu) i provjerava odgovaraju li naljepnice narudžbi.
Ovo nije samo „proces“ – to je način na koji naš tim radi svaki dan.Ne proizvodimo samo vijke, matice i matice—pazimo da oni rješavaju probleme naših kupaca. To je razlika između toga da ste tvornica i da ste partner na kojeg se možete osloniti.