Yuhuang je proizvođač hardvera s 30 godina iskustva, koji može prilagoditi i proizvesti dijelove za CNC tokarilice i razne CNC precizne dijelove.
Dijelovi tokarilice su često korištene komponente u mehaničkoj obradi, a obično se obrađuju na tokarilici. Dijelovi tokarilica naširoko se koriste u različitoj mehaničkoj opremi i alatima, kao što su automobili, zrakoplovi, brodovi, poljoprivredni strojevi, građevinski strojevi itd. U ovom ćemo članku istražiti vrste, materijale, tehnike obrade i područja primjene dijelova tokarilica .
1、 Vrste dijelova struga
Dijelovi tokarilice mogu se podijeliti u sljedeće vrste na temelju njihovih različitih oblika i namjena:
1. Dijelovi osovine: Dijelovi osovine jedan su od najčešćih dijelova tokarilice, obično se koriste za spajanje dvije ili više komponenti.
2. Dijelovi rukavca: Dijelovi rukavca obično se koriste za pričvršćivanje dijelova osovine i mogu smanjiti trenje i trošenje.
3. Dijelovi zupčanika: Dijelovi zupčanika obično se koriste za prijenos snage i momenta, kao što su zupčanici u automobilskim mjenjačima.
4. Dijelovi za povezivanje: Dijelovi za povezivanje obično se koriste za spajanje dviju ili više komponenti i mogu ih pomaknuti relativno.
5. Potporni dijelovi: Potporni dijelovi se obično koriste za podupiranje drugih komponenti, kao što su potporne šipke u sustavima ovjesa automobila.
2、 Materijal dijelova struga
Materijali dijelova tokarilice su vrlo važni jer moraju imati dovoljnu čvrstoću i izdržljivost. Uobičajeni materijali za dijelove tokarilice uključuju:
1. Čelik: Čelik je jedan od najčešće korištenih materijala za dijelove tokarilica, koji ima visoku čvrstoću i tvrdoću, ali je sklon hrđanju.
2. Nehrđajući čelik: Dijelovi tokarilice od nehrđajućeg čelika imaju dobru otpornost na koroziju i mogu se koristiti u vlažnim ili korozivnim okruženjima.
3. Aluminijska legura: Dijelovi tokarilice od aluminijske legure imaju dobru otpornost na koroziju i malu težinu, ali njihova je čvrstoća relativno niska.
4. Legura titana: Dijelovi tokarilica od legure titana imaju karakteristike visoke čvrstoće i male težine, ali su im cijene relativno visoke.
3、 Tehnologija obrade dijelova struga
Proces obrade dijelova tokarilice obično uključuje sljedeće korake:
1. Dizajn: Dizajnirajte odgovarajuće crteže dijelova tokarilice na temelju oblika i namjene komponenti.
2. Odabir materijala: Odaberite odgovarajuće materijale na temelju zahtjeva i upotrebe komponenti.
3. Rezanje: Koristite tokarski stroj za rezanje i obradu materijala u željeni oblik i veličinu.
4. Toplinska obrada: Toplinski obradite dijelove tokarilice kako biste poboljšali njihovu snagu i tvrdoću.
5. Površinska obrada: Izvršite površinsku obradu dijelova tokarilice, kao što je prskanje, galvanizacija itd., kako biste poboljšali njihovu otpornost na koroziju i estetiku.
4、 Područja primjene dijelova struga
Dijelovi tokarilica naširoko se koriste u različitoj mehaničkoj opremi i alatima, kao što su automobili, zrakoplovi, brodovi, poljoprivredni strojevi, građevinski strojevi itd. U proizvodnji automobila dijelovi tokarilica obično se koriste za proizvodnju komponenti kao što su motori, mjenjači, sustavi ovjesa , i kočioni sustavi. U području zrakoplovstva, tokarski dijelovi obično se koriste za proizvodnju zrakoplovnih motora, hidrauličkih sustava, stajnih trapova i drugih komponenti. U području građevinskih strojeva dijelovi tokarilica obično se koriste za proizvodnju mehaničke opreme kao što su bageri, utovarivači i buldožeri.
Ukratko, dijelovi tokarilice su nezamjenjive komponente u mehaničkoj obradi, a naširoko se koriste u različitim mehaničkim uređajima i alatima. Odabirom odgovarajućih materijala, usvajanjem ispravnih tehnika obrade, osiguravanjem kvalitete i točnosti može se poboljšati čvrstoća i izdržljivost dijelova tokarilice i produžiti njihov životni vijek.
Vrijeme objave: 25. svibnja 2023
