Yuhuang je proizvođač hardvera s 30 godina iskustva, koji može prilagoditi i proizvoditi CNC dijelove tokarilice i razne CNC precizne dijelove.
Dijelovi tokarilice obično se koriste komponente u mehaničkoj obradi, a obično se obrađuju tokarilicom. Dijelovi tokarilice naširoko se koriste u raznim mehaničkim opremi i alatima, poput automobila, zrakoplova, brodova, poljoprivrednih strojeva, građevinskih strojeva itd. U ovom ćemo se članku uroniti u vrste, materijale, tehnike obrade i polja primjena dijelova struka.
1 、 Vrste tokarilica
Dijelovi tokarilice mogu se podijeliti u sljedeće vrste na temelju njihovih različitih oblika i upotrebe:
1. Dijelovi osovine: Dijelovi osovine jedan su od najčešćih dijelova tokarilice, koji se obično koristi za spajanje dvije ili više komponenti.
2. Dijelovi rukava: Dijelovi rukava obično se koriste za popravljanje dijelova osovine i mogu smanjiti trenje i trošenje.
3. Dijelovi zupčanika: Dijelovi zupčanika obično se koriste za napajanje prijenosa i okretni moment, poput zupčanika u automobilskim mjenjačima.
4. Priključni dijelovi: Priključni dijelovi se obično koriste za povezivanje dvije ili više komponenti i mogu ih natjerati da se kreću relativno.
5. Dijelovi za podršku: Podržani dijelovi obično se koriste za podršku ostalih komponenti, poput potpornih šipki u automobilskim sustavima ovjesa.
2 、 Materijal tokarskih dijelova
Materijali dijelova tokarilice vrlo su važni jer moraju imati dovoljnu snagu i trajnost. Uobičajeni materijali za dijelove tokarilice uključuju:
1. Čelik: Čelik je jedan od najčešće korištenih materijala za dijelove tokarilice, koji ima visoku čvrstoću i tvrdoću, ali je sklon hrđenju.
2. Nehrđajući čelik: Dijelovi tokarilice od nehrđajućeg čelika imaju dobru otpornost na koroziju i mogu se koristiti u vlažnom ili korozivnom okruženju.
3. Aluminijska legura: Aluminijska legura dijelovi tokarilice imaju dobru otpornost na koroziju i lagane karakteristike, ali njihova je snaga relativno niska.
4. Titanijska legura: Dijelovi tokarijskih legura titana imaju visoku čvrstoću i lagane karakteristike, ali njihove su cijene relativno visoke.
3 、 Tehnologija obrade dijelova tokarilica
Proces obrade dijelova tokarilice obično uključuje sljedeće korake:
1. Dizajn: Dizajn odgovarajućih crteža tokarilice na temelju oblika i svrhe komponenti.
2. Odabir materijala: Odaberite odgovarajuće materijale na temelju zahtjeva i upotrebe komponenti.
3.
4. Toplotna obrada: Toplinski tretirajte tokarilice kako biste poboljšali njihovu snagu i tvrdoću.
5. Površinski tretman: Izvršite površinski tretman na dijelovima tokarilice, poput raspršivanja, elektroplesa itd. Da biste poboljšali svoju korozijsku otpornost i estetiku.
4 、 Polja primjena dijelova tokarilica
Dijelovi tokarilice široko se koriste u raznim mehaničkoj opremi i alatima, kao što su automobili, zrakoplovi, brodovi, poljoprivredni strojevi, građevinski strojevi itd. U proizvodnji automobila, dijelovi tokarilice obično se koriste za proizvodnju komponenti kao što su motori, mjenjača, sustavi ovjesa i sustavi kočenja. Na području zrakoplovne tokarilice obično se koriste za proizvodnju motora zrakoplova, hidrauličkih sustava, zupčanika za slijetanje i drugih komponenti. U području građevinskih strojeva, dijelovi tokarilice obično se koriste za proizvodnju mehaničke opreme kao što su bageri, utovarivači i buldožeri.
Ukratko, dijelovi tokarilice su neophodne komponente u mehaničkoj obradi, a široko se koriste u raznim mehaničkim opremi i alatima. Odabir odgovarajućih materijala, usvajanje ispravnih tehnika obrade, osiguravanje kvalitete i točnosti može poboljšati snagu i izdržljivost dijelova tokarilice i proširiti svoj radni vijek.
Post Vrijeme: svibanj-25-2023
