YH FASTENER proizvodipodloškedizajnirane za bolju raspodjelu opterećenja, sprječavanje otpuštanja i zaštitu površina. S širokim rasponom materijala, završnih obrada i prilagođenih opcija, naše podloške pružaju preciznost, izdržljivost i pouzdanost za zahtjevne primjene pričvršćivanja.
Podloške od nehrđajućeg čelikasu svestrani pričvršćivači koji pokazuju stručnost naše tvrtke u istraživanju i razvoju (R&D) te mogućnostima prilagodbe. Ove podloške, izrađene od nehrđajućeg čelika otpornog na koroziju, pružaju pouzdano i izdržljivo rješenje za različite primjene. Naša tvrtka ponosi se proizvodnjom visokokvalitetnih i prilagođenih podloški od nehrđajućeg čelika kako bi zadovoljila specifične zahtjeve naših kupaca.
Opružne podložne pločice su specijalizirani pričvršćivači koji pokazuju stručnost naše tvrtke u istraživanju i razvoju (R&D) te mogućnostima prilagodbe. Ove podložne pločice imaju jedinstven dizajn s opružnom strukturom koja osigurava napetost i sprječava otpuštanje pričvršćivača pod uvjetima vibracija ili toplinskog širenja. Naša tvrtka ponosi se proizvodnjom visokokvalitetnih i prilagođenih opružnih podložnih pločica kako bi zadovoljila specifične zahtjeve naših kupaca.
Podloške su bitne komponente koje se koriste u širokom rasponu industrija i primjena za raspodjelu opterećenja, sprječavanje otpuštanja i osiguravanje glatke površine za pričvršćivače. S više od 30 godina iskustva, ponosimo se time što smo vodeći proizvođač visokokvalitetnih podloški.
Unutarnje podloške za zubesu specijalizirani pričvršćivači koji pokazuju stručnost naše tvrtke u istraživanju i razvoju (R&D) te mogućnostima prilagodbe. Ove podloške imaju zube na unutarnjem obodu, što pruža poboljšano prianjanje i sprječava otpuštanje pričvršćivača. Naša tvrtka ponosi se proizvodnjom visokokvalitetnih i prilagođenih unutarnjih nazubljenih podloški kako bi zadovoljila specifične zahtjeve naših kupaca.
Kada se radi o pričvršćivanju vijcima i maticama, podložne pločice su zaista važni pomoćni dijelovi. Podloške igraju potpornu ulogu: ispunjavaju praznine između dijelova, ravnomjerno raspoređuju silu stezanja i štite površine dijelova koje spajate. Uobičajene opcije su nehrđajući čelik, ugljični čelik i mesing. Ponekad se dodaju i površinske obrade, poput pocinčavanja ili niklanja, kako bi bili otporniji na hrđu. Na taj način i dalje pouzdano rade čak i u teškim uvjetima.
Podloške su dizajnirane prema onome za što su vam zapravo potrebne. Neke su napravljene da spriječe otpuštanje, druge da zaštite površine, a neke da rade na posebnim mjestima ugradnje. Evo nekoliko najčešće korištenih vrsta:
Ravna podloška:Najosnovniji, ali široko korišteni dizajn je tanki, ravni disk. Njegova glavna funkcija je raspodjela tlaka: kada se matica zategne, koncentrirana sila će oštetiti tanke ili lomljive materijale, ali ravna podloška proširuje kontaktnu površinu kako bi se spriječilo lomljenje. Tijekom montaže/demontaže, također može poslužiti kao barijera između matice i obratka kako bi se spriječile ogrebotine na površini.
Podloška E-tipa:Odlikuje se oblikom slova "E" s malim zarezom na jednoj strani. Za razliku od ravnih ili opružnih podložnih pločica, njegova ključna prednost je jednostavna ugradnja i uklanjanje. Može se ugraditi na vijke ili osovine bez potpunog rastavljanja pričvršćivača (nema potrebe za potpunim uklanjanjem matica). Uz odgovarajuće zadržavanje, omogućuje brzo uklanjanje kroz zarez kada su potrebna podešavanja ili zamjena.
Opružna podloška：Karakterizira ga podijeljeni kružni dizajn koji stvara elastična svojstva. Kada se stisne zategnutom maticom, održava konstantnu prednaponsku napetost. Ova napetost suzbija vibracije i kretanje, sprječavajući otpuštanje matica tijekom vremena - ključna funkcija u dinamičnim okruženjima.
Odabir prave podloške uvelike utječe na sigurnost i pouzdanost cijelog sustava pričvršćivanja. Evo glavnih područja upotrebe podloški:
1. Industrijski strojevi i automatizacija
Uobičajene vrste: ravna podloška, opružna podloška
Tipične upotrebe: Držanje okvira transportne opreme (ravne podloške raspoređuju silu tako da se okvir ne savija), zatezanje zglobova robotske ruke (opružne podloške sprječavaju vibracije koje uzrokuju otpuštanje) i zaključavanje baza motora (ravne podloške od ugljičnog čelika odgovaraju vijcima i maticama od ugljičnog čelika kako bi spoj ostao čvrst).
2. Automobilski prijevoz
Uobičajene vrste: Podloška od nehrđajućeg čelika, Sigurnosna podloška
Tipične upotrebe: Spajanje cijevi za tekućinu na šasiji automobila (podloške od nehrđajućeg čelika otporne su na koroziju i oštećenja od kočione tekućine), blokiranje pogonskih osovina (osiguravajuće podloške rade s maticama s prorezima kako bi zaštita od otpuštanja bila još bolja) i ugradnja kočionih čeljusti (podloške od nehrđajućeg čelika održavaju spoj stabilnim čak i kada je vlažan).
3. Energija, snaga i teška oprema
Uobičajene vrste: Vruće pocinčana ravna podloška, opružna podloška
Tipična upotreba: Sastavljanje generatorskih agregata (vruće pocinčane podloške otporne su na hrđu, pa su dobre za vanjsku upotrebu), spajanje lučkih strojeva (opružne podloške apsorbiraju vibracije od rada strojeva) i držanje energetskih tornjeva (vruće pocinčane ravne podloške odgovaraju vruće pocinčanim maticama kako bi cijeli sustav bio otporniji na koroziju).
4. Elektronička i medicinska oprema
Uobičajene vrste: Bakrena podloška, Mala podloška od nehrđajućeg čelika
Tipične upotrebe: Uzemljenje serverskih ormara (bakrene podloške dobro provode električnu struju, tako da uzemljenje ispravno funkcionira), brtvljenje kućišta medicinskih instrumenata (male podloške od nehrđajućeg čelika ne grebu površinu kućišta) i držanje malih dijelova unutar preciznih instrumenata (nemagnetske bakrene podloške ne utječu na točnost instrumenta).
U Yuhuangu smo prilagodbu podloški učinili vrlo jednostavnom - tako da na kraju dobivate podloške koje savršeno odgovaraju vašim vijcima, bez potrebe za nagađanjem. Sve što trebate učiniti je reći nam nekoliko ključnih stvari:
1. Materijal: Materijali poput nehrđajućeg čelika 304 (izvrstan je u sprječavanju hrđe), ugljičnog čelika 8.8 (super jak za teške poslove) ili mesinga (odlično funkcionira ako vam je potreban za provođenje električne energije).
2. Vrsta: Na primjer, ravne podloške (ravnomjerno raspoređuju pritisak), podloške E-tipa (super lako se stavljaju i skidaju) ili opružne podloške (sprečavaju otpuštanje matica kada stvari vibriraju).
3. Dimenzije: Unutarnji promjer (očito mora odgovarati veličini vašeg vijka), vanjski promjer (što je veći, to više dodiruje vaš radni komad) i debljina (odaberite ovo na temelju težine koju treba podnijeti ili praznina koje mora popuniti).
4. Površinska obrada: Stvari poput cinčanja (dobro za vlažna mjesta u unutrašnjosti) ili vrućeg cinčanja (dovoljno čvrsto da podnese tešku vanjsku upotrebu bez trošenja).
5. Posebne potrebe: Bilo što malo neobično - poput čudnih oblika, prilagođenih logotipa na perilicama rublja ili onih koje mogu izdržati visoku toplinu.
Samo nam pošaljite ove podatke, a naš tim će vam javiti je li to izvedivo. Također ćemo vam dati savjete ako vam budu potrebni i izraditi vam perilice točno onako kako želite.
P: Kako odabrati materijal za podloške za različite scenarije?
A: Za vlažna/korozivna područja (npr. šasije automobila) koristite podloške od nehrđajućeg čelika/vruće pocinčane podloške. Za potrebe vodljivosti/brtvljenja (npr. uzemljenje, cijevi) odaberite bakrene podloške. Za redovitu industrijsku upotrebu, prikladan je pristupačan ugljični čelik.
P: Što ako podložne pločice ne spriječe otpuštanje matice?
A: Zamijenite ih za sigurnosne/opružne podložne pločice ili uparite opružne podložne pločice s ravnim podložnim pločicama. Dodavanje anaerobnog ljepila na navoje također pomaže.
P: Treba li podloške zamijeniti novim vijcima/maticama?
O: Da, preporučuje se. Podloške se troše (opružne podloške gube elastičnost, stvara se hrđa), pa ponovna upotreba starih smanjuje stabilnost spoja.
P: Mogu li se opružne podložne pločice koristiti s prirubnim maticama?
A: Obično ne - prirubničke matice imaju ugrađenu strukturu sličnu podlošci. Dodatne opružne podloške mogu uzrokovati preopterećenje (deformacija/oštećenje podloške). Koristite u ekstremnim vibracijama (npr. rudarski strojevi) samo nakon stručne provjere.
P: Treba li zamijeniti zahrđale podloške?
A: Lagana hrđa (bez oštećenja) može se koristiti za nekritične dijelove (npr. nosače strojeva) nakon čišćenja. Zamijenite ako hrđa uzrokuje savijanje, loše prianjanje ili ako se koristi u sigurnosno kritičnim područjima (npr. kočnice automobila, medicinska oprema).
Vijci
Orašasti plodovi
Ključevi
Proljeće